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SETTEMBRE 2025 AUTOMAZIONE OGGI 464 | 15 COVER STORY COVER STORY BECKHOFF AUTOMATION automazione. Sia la progettazione sia il run- time possono essere accelerati mantenendo i ben noti vantaggi TwinCAT in termini di integrazione, compatibilità e apertura, che continuano a essere forniti. Il passaggio semplice e trasparente e il mantenimento delle funzionalità TwinCAT esistenti rappre- sentano un significativo valore aggiunto: il ‘plus plus’ per l’utente. TwinCAT PLC++ è uno sviluppo completamente nuovo di Beckhoff che si integra alla perfezione nell’ecosistema TwinCAT esistente. Anche TwinCAT PLC++ si basa sui linguaggi descritti nella norma IEC 61131-3. Grazie ad aspetti quali un compi- latore avanzato e la nuova architettura uti- lizzata, è possibile ottenere un significativo salto di qualità delle prestazioni dell’am- biente di sviluppo e del runtime. Sono state mantenute le caratteristiche familiari e collaudate, mentre i componenti chiave dell’ambiente di sviluppo, come gli editor e i compilatori, sono stati rielaborati sulla base di modelli IT. Inoltre, Beckhoff ha posto par- ticolare enfasi sulla possibilità di utilizzare i principi DevOps per implementare la CI/CD, concentrandosi in particolare sulle esigenze specifiche degli utenti. TwinCAT PLC++ offre notevoli vantaggi in termini di prestazioni per quanto riguarda il tempo di esecuzione. Rispetto al precedente TwinCAT PLC, con TwinCAT PLC++ lo stesso codice di con- trollo può essere eseguito con una velocità fino a 1,5 volte superiore. Il nuovo compila- tore consente di ottimizzare ulteriormente il codice di controllo in termini di runtime. Questa opzione, già nota nel mondo infor- matico, determina un ulteriore significativo incremento della velocità di esecuzione. Ciò significa che per la stessa macchina può es- sere sufficiente un PC industriale con una potenza di calcolo inferiore, riducendo così i costi dell’hardware. Se la piattaforma har- dware rimane invariata, le risorse disponibili possono essere utilizzate per implementare ulteriori funzionalità di controllo o per incre- mentare la produttività della macchina ridu- cendo al minimo i tempi di ciclo. Dal punto di vista ingegneristico, TwinCAT PLC++ consente di ridurre i tempi di produzione, dallo sviluppo e dalla messa in servizio fino all’intero ciclo di vita della macchina. Ciò si ottiene riducendo i tempi operativi grazie a tempi di caricamento dei progetti più brevi e a un processo di sviluppo migliorato. La riduzione dei tempi di realizzazione dei pro- di una documentazione completa. I conte- nuti generati da TwinCAT CoAgent possono essere facilmente incorporati in progetti consolidati, una volta verificati da un utente. TwinCAT CoAgent fornisce anche l’accesso diretto alla documentazione completa di Beckhoff e supporta lo sviluppo di controlli HMI di facile utilizzo. Ciò significa che le in- terfacce utente possono essere progettate e configurate in modo più rapido e intuitivo che mai. È anche possibile creare topologie di I/O senza sforzo tramite chat, rinominando anche i terminali e configurando nuovi mo- duli di I/O. In futuro sarà possibile regolare i parametri individualmente, mentre un assi- stente intelligente fornirà assistenza per la configurazione ottimale. Questo non solo velocizza la configurazione degli I/O, ma la rende anche particolarmente flessibile per esigenze specifiche. L’ampia funzionalità di TwinCAT CoAgent lo posiziona come un assi- stente digitale personale con il potenziale di rivoluzionare i flussi di lavoro dell’ingegneria. La tecnologia AI offre vantaggi sostenibili grazie a cicli di sviluppo più brevi, risultati di qualità superiore e maggiore produttività, creando chiari vantaggi competitivi. Uno dei modi in cui TwinCAT CoAgent mette in pra- tica tutto questo è suggerendo e generando test unitari automatizzati per il codice PLC. Questo migliora significativamente la qua- lità del software e aiuta a identificare gli er- rori nelle prime fasi del processo di sviluppo. TwinCAT CoAgent porta l’ingegneria di controllo a un livello superiore, integrando senza problemi tecnologie all’avanguardia direttamente nei progetti TwinCAT getti diminuisce significativamente i costi e, inoltre, consente di lanciare più rapidamente nuove macchine e sistemi. La nuova architettura TwinCAT PLC++ sup- porta inoltre un’integrazione ancora più profonda delle funzioni TwinCAT. Ciò con- sente di integrare efficacemente TwinCAT CoAgent, l’evoluzione di TwinCAT Chat, come assistente di programmazione che supporta la generazione di codice sia testuale che gra- fica. Tecnologia PLC di nuova generazione con funzionalità avanzate di chatbot L’automazione industriale si sta evolvendo rapidamente, con le nuove tecnologie basate sull’intelligenza artificiale che svolgono un ruolo chiave nell’innovazione. Beckhoff ha riconosciuto tempestivamente questo pro- gresso tecnologico e ha sviluppato TwinCAT CoAgent , un assistente ingegneristico ba- sato sull’intelligenza artificiale che accelera e semplifica significativamente i processi di sviluppo industriale. TwinCAT CoAgent porta l’ingegneria di controllo a un livello superiore, integrando senza problemi tecnologie all’avanguardia direttamente nei progetti TwinCAT. Twin- CAT CoAgent fornisce un supporto efficace per un’ampia gamma di attività, dai sugge- rimenti precisi e dall’ottimizzazione intelli- gente del codice alla creazione automatica