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Sotto la lente AUTOMAZIONE OGGI 464 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 81 Le industrie manufatturiere in questi ultimi anni stanno affrontando radicali cambiamenti sia nel modo di produrre, sia nel modo in cui vengono gestite le informazioni. L’aumento del costo delle materie prime, i dazi, la concor- renza agguerrita e le incertezze macroecono- miche internazionali impongono alle industrie di attivare soluzioni tecnologiche per ridurre il costo del prodotto mantenendo inalterata la qualità. I software per la gestione aziendale stanno diventando sempre più importanti e strategici per mantenere un’azienda competi- tiva, in un mercato sempre più complesso ed esigente. Un Manufacturing Execution System - MES è un software utilizzato nelle aziende manifatturiere per monitorare, controllare e ottimizzare il processo di produzione in tempo reale. Anello di collegamento tra i sistemi ERP - Enterprise Resource Planning e i sistemi di controllo dei macchinari, consentendo una ge- stione più efficiente e precisa della produzione. Uno strumento che permette lo scambio di dati tra il livello organizzativo, di solito un ERP, e i sistemi di controllo della fabbrica, in cui ven- gono utilizzate diverse applicazioni software. Il compito di un MES è duplice: innanzitutto il sistema deve valutare la pianificazione ottimale della sequenza tenendo conto delle caratteri- stiche di base del processo, come i tempi di ela- borazione e configurazione e la capacità delle stazioni di lavoro, considerando i requisiti e le necessità fornite dal livello organizzativo dell’a- zienda. Il sistema deve anche gestire e allocare risorse come il personale e il materiale necessa- Carlo Marchisio Comitato tecnico di Automazione Oggi, Fieldbus&Networks e Soluzioni Software per l’Industria rio per il processo di fabbricazione. Il secondo obiettivo di un MES è la gestione del flusso di dati dal basso verso l’alto: le informazioni rac- colte dai sistemi di monitoraggio a livello di officina possono essere utilizzate per valutare la qualità del prodotto e le prestazioni del pro- cesso. Il MES analizza tali dati; i risultati ven- gono forniti a livello organizzativo e utilizzati per le attività di controllo dei processi. All’in- terno di un’azienda ci troviamo di fronte a di- versi tipi di pianificazione, in base all’orizzonte temporale e alla precisione programmata. Per la tecnologia MES, il livello di riferimento è quello della pianificazione dettagliata. I report sullo stato della produzione vengono ricondotti alla pianificazione, consentendo in tal modo un confronto continuo del piano con ciò che sta realmente accadendo. La pianificazione deve rispondere a modifiche come problemi tecnici di produzione legati a vari fattori. Nei sistemi MES ciò avviene mediante un feedback conti- nuo della situazione attuale per consentire il confronto con il piano produttivo. Abbiamo la completa integrazione del MES nella fab- brica digitale. Questo mira a una disposizione di pianificazione permanente, vale a dire che i cambiamenti nella produzione comportano immediatamente l’aggiornamento di tutti i si- stemi coinvolti. In questo processo, l’apparato agisce come un’interfaccia per l’utente, cioè una simulazione in tempo reale, consentendo agli utenti di rispondere a eventi imprevisti in produzione inmodo immediato e preciso. Inol- tre, è attiva l’integrazione verticale con il livello di macchinario di fabbrica. Basilare l’avvicina- mento tra MES e operatore di linea grazie alla capacità di fornire agli utenti le informazioni specifiche per ogni ruolo e attività. La fabbrica digitale memorizza le informazioni sulla strut- tura dell’impianto, i parametri dell’impianto, i processi di produzione e la disposizione delle apparecchiature. La soluzione MES richiede anche informazioni sulla struttura degli im- pianti di produzione e sui loro parametri, sui processi di produzione. Le informazioni me- morizzate negli strumenti della fabbrica digi- tale verranno utilizzate per parametrizzare gli impianti di produzione e i sistemi IT, nonché per avviarli e gestirli virtualmente. Questo per- mette di avere i sistemi informatici operativi e pienamente disponibili quando gli impianti di produzione ristrutturati o nuovi saranno messi in funzione. MES - Manufacturing Execution System COSA UTILIZZANO LE AZIENDE MANIFATTURIERE PERMONITORARE, CONTROLLARE E OTTIMIZZARE IL PROCESSO DI PRODUZIONE IN TEMPO REALE?