AO465

OTTOBRE 2025 AUTOMAZIONE OGGI 465 | 13 COVER STORY COVER STORY MITSUBISHI ELECTRIC Matteo Cerutti, general manager Factory Automation & Mechatronics CNC di Mitsubishi Electric Marco Filippis, marketing manager Factory Automation & Mechatronics CNC di Mitsubishi Electric Focus su AI, software e digitalizzazione Come fornitore di soluzioni di automazione, la missione di Mitsubishi Electric è quella di mettere a disposizione delle aziende il proprio know-how per supportarle nell’in- tegrazione delle tecnologie digitali nei loro processi produttivi. In linea con questo obiettivo, l’azienda ha recentemente pre- sentato una serie di nuovi prodotti hardware e software pensati per rispondere alle esi- genze delle smart factory. “La nostra strategia per il futuro si fonda su tre pilastri fondamentali: intelligenza arti- ficiale, software e digitalizzazione, servizio al cliente” spiega Marco Filippis, marketing manager Factory Automation & Mechatro- nics CNC di Mitsubishi Electric. “Abbiamo impostato una strategia aziendale sul medio e lungo termine, con la consapevolezza che in questa fase storica le aziende devono co- munque mostrare la reattività e la flessibilità necessarie per adattarsi velocemente ai ra- pidi cambiamenti del mercato”. Le nuove soluzioni sviluppate da Mitsubishi Electric sono protagoniste di un roadshow di tre mesi che ha preso il via a settembre e che terminerà a dicembre, con undici tappe in Italia e altre cinque all’estero, nell’area South Emea. “Attraverso questo viaggio iti- nerante intendiamo promuovere sul territo- rio le nuove soluzioni hardware e software annunciate lo scorso giugno e in commer- cio a partire da settembre: con una demo live presente in tutte le tappe del roadshow vogliamo offrire ai clienti la possibilità di toccare con mano le funzionalità e le poten- zialità dei nuovi prodotti” precisa Filippis. Verso nuovi mercati La strategia di Mitsubishi Electric punta anche sulla diversificazione dei mercati di riferimento, con l’obiettivo di raggiungere nuovi settori non prettamente legati al mondo industriale tradizionale, come water management, power & energy, recycling, offrendo diverse proposte sia software che hardware per queste attività. “Presenteremo le nostre soluzioni per que- sto tipo di applicazioni in occasione di alcuni eventi fieristici verticali, come Ecomondo a Rimini, che già l’anno scorso ci ha aperto prospettive molto interessanti” annuncia Marco Filippis. Un altro settore merceologico particolarmente vitale in questi anni e sul quale l’azienda sta puntando molto è quello della cosmetica. “Desideriamo espandere la nostra presenza non solo tra i costruttori di macchine, dove Mitsubishi Electric è già un marchio ben conosciuto con un business consolidato, ma anche tra gli end user” precisa Filippis. “In quest’ottica abbiamo deciso di parteci- pare all’evento Beauty Days del Polo della Cosmesi a settembre e saremo presenti, in- sieme ai nostri clienti e partner, a Cosmopack 2026 per mostrare le nostre soluzioni di au- tomazione per questo comparto”. Partner strategico per l’innovazione Oltre alla qualità della sua offerta integrata di prodotti hardware e software, uno dei punti di forza di Mitsubishi Electric è sicuramente il servizio al cliente, in particolare ai costruttori di macchine. “La lunga esperienza maturata ci permette di mettere a disposizione degli OEM un’elevata competenza, proponen- doci come un partner in grado di offrire e supportare soluzioni di altissimo livello, che coniugano assistenza qualificata nella realiz- zazione della macchina e massima affidabi- lità dei prodotti”dichiara Filippis. La chiave di Virtual commissioning e digital twin La soluzione di virtual commissioning e di digital twin Gemini di Mitsubishi Electric per- mette di simulare in un ambiente 3D l’ambito produttivo all’interno di un’azienda, che si tratti di una cella, un’area di produzione, una linea o una singola macchina. È possibile immaginare tanti scenari diversi e simulare il flusso di lavoro all’interno di questi scenari andando a scegliere, prima di realizzare concretamente la nuova linea o macchina, il layout che dovrà avere in base al risultato che si vuole ottenere. Questa soluzione per- mette a studi di progettazione e reparti di ricerca e sviluppo delle aziende di ottenere un notevole risparmio di tempo e di risorse, ad esempio per riprogettare le linee di produzione con lo scopo di ottimizzare i flussi produttivi, i tempi di processo, i consumi energetici o semplicemente l’aspetto logistico, oppure per testare in un ambiente 3D virtuale il commissioning di una macchina e ridurne i tempi effettivi di messa in servizio.