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NOVEMBRE-DICEMBRE 2025 AUTOMAZIONE OGGI 466 | 33 Attualità esempio, la possibilità di stabilire zone di al- lerta per avvisare i lavoratori che si avvicinano a un’area pericolosa prima che vi entrino può essere un grande vantaggio. Impedisce ai la- voratori di entrare accidentalmente nell’area pericolosa, di far scattare un dispositivo di si- curezza e di spegnere una macchina. Tendenze chiave nell’automazione industriale Se guardiamo al futuro dell’automazione in- dustriale più intelligente, ci sono alcune ten- denze interessanti da tenere d’occhio. - Edge Computing: l’intelligenza artificiale continuerà ad avvicinarsi alla fonte, lavo- rando ancora più vicino ai sensori e alle altre macchine. Soprattutto per i sistemi di visione, la vicinanza tra AI e la fonte mi- gliora la capacità di rilevare ciò che sta ef- fettivamente accadendo e quella di agire alla fonte, eliminando essenzialmente gli attuali ritardi dei dati che vanno a un’u- nità di controllo per l’elaborazione e poi inviano l’analisi alla fonte. - Connettività wireless: i progressi dell’Inter- net delle cose industriale consentiranno ai produttori di identificare e correggere prima i problemi e le inefficienze, rispar- miando tempo e denaro. I miglioramenti nelle connessioni tra i dati dei sensori, la comunicazione macchina-macchina e le tecnologie di automazione forniscono alle tecnologie di apprendimento automatico dati più precisi per ottimizzare e semplifi- care i processi industriali. Ci aspettiamo di vedere un numero maggiore di protocolli fisici disponibili da parte delle aziende che operano a livello di standard Industrial Ethernet per le tecnologie di automa- zione, come Profinet e Modbus, insieme a singole reti aperte e scalabili basate su Ethernet, come Single-Pair Ethernet (SPE). I progressi dei protocolli continueranno a ridurre la complessità e i costi, consen- tendo a questi sensori e dispositivi di co- municazione di superare i confini esistenti. - Automazione integrata nella sicurezza: è facile scalare rapidamente le operazioni grazie al ROI per l’avvio delle macchine. Tuttavia, i vantaggi ottenuti scalando rapidamente possono azzerarsi se viene messa in pericolo la forza lavoro. La pra- tica di integrare le apparecchiature di automazione di sicurezza con il resto dell’automazione in tempo reale, e non a formazione. Le celle robotizzate, postazioni di lavoro chiuse che combinano robot e altri strumenti, consentono ai produttori di co- struire sistemi più sicuri ed efficienti. Uno dei vantaggi più importanti che offrono, che si tratti di assemblaggio, saldatura, ispezione o movimentazione di materiali, è la precisione delle attività ripetitive. Queste celle migliorano anche la costanza della produzione. Ad esempio, se si verifica un errore di processo e un lotto non è cor- retto, l’esame dei dati e la loro riconduzione a un lotto, a un robot o a un’ora specifica del giorno possono individuare cosa è cambiato nell’ambiente. Risalire agli errori, identificare cosa sia cambiato nei dati ed evitare che si verifichino in futuro consente di aumentare l’efficienza e la visibilità. Fornitori del calibro di Eaton sono all’a- vanguardia nei progressi delle celle ro- botizzate grazie alla gestione intelligente dell’alimentazione e alla protezione dei circuiti, che garantiscono un’automazione sicura e affidabile. Con i controlli distribuiti e gli interruttori intelligenti di Eaton, i produt- tori possono eseguire la manutenzione pre- dittiva e la diagnostica in tempo reale, per ridurre i tempi di fermo non programmati e migliorare la sicurezza di un impianto. Negli ambienti di automazione, i robot migliorano le attività ripetitive, la precisione, la ripetibilità e i tempi di servizio dei processi, eliminando i movimenti irregolari e migliorando la sicurezza negli ambienti pericolosi Rilevamento avanzato I più recenti progressi nelle tecnologie dei sensori, nei sistemi di acquisizione dei dati e nei protocolli di comunicazione stanno riconfigurando il futuro dell’automazione intelligente. Con l’accelerazione del ritmo dell’innovazione, la comprensione di queste tecnologie emergenti è fondamentale per rimanere un passo avanti rispetto alla concor- renza. Le opzioni di rilevamento avanzate, che siano ottiche, a infrarossi, induttive, LiDAR o a ultrasuoni, cambiano le carte in tavola con- sentendo ai produttori di comprendere me- glio e in tempo reale l’ambiente di fabbrica, mischiando soluzioni che misurano e monito- rano le prestazioni, la precisione e la portata per registrare tutto ciò che accade istantane- amente. Fornitori come Sick stanno svilup- pando sensori intelligenti e sistemi di visione che sono flessibili e tracciabili, soprattutto in ambienti ad alta velocità e collaborativi. Le tecnologie di rilevamento della sicurezza, come le barriere fotoelettriche, gli arresti di emergenza e il controllo sicuro del movi- mento, aiutano i produttori a interagire con le apparecchiature e l’ambiente circostante. Ad