AS4_2025

Automazione e Strumentazione Maggio 2025 Applicazioni 53 ENERGIA Il contesto produttivo È il 1946 quando a Bra, in provincia di Cuneo, nasce A.B.E.T. Anonima Braidese Estratti Tan- nici , produttrice di uno dei migliori tannini estratti dal castagno. Ben presto, però, il futuro dell’a- zienda è destinato a svoltare: Abet inizierà infatti la produzione di laminati ad alta pressione (HPL), sull’onda del successo riscosso dagli innovativi materiali in resina sintetica provenienti da oltreo- ceano. Il resto è storia. Nel corso dei suoi oltre 75 anni di attività, Abet stringerà sodalizi con desi- gner del calibro di Enzo Mari, Joe Colombo, Ettore Sottsass, Alessandro Mendini e Paola Navone, ricevendo numerosi riconoscimenti a livello inter- nazionale, tra cui il Compasso d’Oro ADI nel 1987, il Premio Europeo di Design nel 1990 e il Com- passo d’Oro ADI alla Carriera nel 2001. Ottimizzare i consumi energetici e gettare un ponte tra OT e IT Presente in oltre 90 Paesi, oggi Abet Laminati ha una produzione di 16 milioni mq/anno e può con- tare su quasi 1.000 dipendenti che, oltre che in Ita- lia, operano in impianti produttivi situati all’estero. Come ovvio, la crescita costante di Abet Laminati ha portato con sé delle nuove esigenze. “Innanzitutto, avevamo la necessità di monitorare i consumi energetici”, afferma Francesco Aria, Responsabile Ufficio Tecnico di Abet Laminati. “In azienda erano presenti innumerevoli sistemi di data logging con database di ogni tipo, che rende- vano molto difficoltoso, se non a volte impossibile, integrare tutti i dati raccolti. L’azienda era quindi alla ricerca di una piattaforma che fosse in grado non solo di gestire tutta la raccolta dei dati energe- tici, ma anche di abilitare l’integrazione tra la parte IT e la parte OT.” La soluzione è stata individuata in Ignition e, in particolare, nella proposta di pro- getto elaborata da Progecta, system integrator di EFA Automazione - gruppo Relatech con sede ad Alba (Cuneo), che dal 1991 fornisce soluzioni di automazione costruite sulle specifiche esigenze dei clienti. “Quando abbiamo esaminato le poten- zialità di Ignition, una delle caratteristiche che ci ha colpito è stata la sua grande apertura: moltissimi driver di base sono già forniti e questo semplifica molto l’integrazione”, prosegue Francesco Aria. “Via via che abbiamo iniziato a utilizzare Igni- tion ci siamo resi conto del suo eccellente rapporto prezzo-prestazioni, cosa che al nostro investi- mento ha dato un ulteriore valore non solo tecnico, ma anche economico”. Abet Laminati utilizza Ignition 8.1 con Perspective oramai da più di un anno e sta continuando ad espandere l’applica- zione, passando dall’iniziale raccolta dei dati di produzione e dei consumi energetici alla creazione di una vera e propria piattaforma integrata di fabbrica , capace di agire da ‘ponte’ fra l’IT e la produzione allo scopo di ottimizzare le operation e i relativi consumi energetici. Batch: quanto mi costi? Il precedente sistema di reportistica di Abet era organizzato a quarti orari, il che comportava una serie di evidenti problematiche gestionali. Le rile- vazioni dal campo avvenivano in modalità spot e non risultavano quindi significative per il calcolo dei consumi effettivi, in quanto riferite a un deter- minato valore raccolto in un determinato istante. Se si tiene conto che alcuni batch possono durare finanche un’ora e mezza, ben si comprende la difficoltà di riuscire a quantificarne esattamente i costi utilizzando questo metodo. Con il nuovo sistema, la decisione è stata quella di correlare i I dati istantanei raccolti dalla piattaforma e visualizzati su PC