AS5_2025

Automazione e Strumentazione Giugno-Luglio 2025 Applicazioni 63 AUTOMOBILISTICO nell’inventario avevano un impatto sulla program- mazione e sulla nostra capacità produttiva. Inol- tre, avevamo la necessità di collegare svariate fon- ti di informazioni per creare una visione unificata delle nostre operazioni di produzione”. A spingere l’azienda in questa direzione è stata anche la richiesta di uno dei suoi principali clienti (una multinazionale del settore automobilistico) di accedere ai dati delle macchine di Bayrak Tech- nik per completare la catena digitale. “Questo cliente è stato il primo ad avanzare una tale ri- chiesta”, spiega van der Werf, “ma sapevamo che non sarebbe stato l’ultimo. Per rispondere a en- trambe le sfide sapevamo di aver bisogno di una piattaforma di produzione intelligente forte, sca- labile e implementabile su ampia scala”. La soluzione Van der Werf afferma: “Conoscevo il modulo ERP di Plex perché nel 2015 ne avevo supervisionato l’implementazione in alcuni stabilimenti situati in Europa che ora sono di proprietà di Bayrak Tech- nik. Dopo alcune modifiche per adattare il softwa- re ai modelli finanziari e fiscali dell’area EMEA, il software è entrato in funzione con successo in uno stabilimento in Germania, e poi in altri sta- bilimenti nella Repubblica Ceca e in Polonia”. La suite Plex ha dimostrato tutte le sue capacità. “Ha funzionato bene e tutti hanno capito rapidamente come usarla”, spiega. “Quando Plex è stata acqui- sita da Rockwell, questo ci ha dato ancora più fi- ducia per implementare i moduli del sistema Mes e di gestione della qualità (QMS) in tutti e quattro i nostri impianti di produzione tedeschi”. Oltre ad a- vere adottato vari elementi della suite Plex, l’instal- lazione del sistema in altri siti del gruppo Bayrak ha permesso all’azienda di affrontare diverse sfide operative da un unico ambiente software. I vantaggi ottenuti I giorni delle soluzioni software con poca o nessu- na integrazione sono finiti. La suite software Plex consente di raccogliere tutti i dati e creare un’unica fonte di verità per tutti i soggetti interessati. I van- taggi immediati includono un controllo più rigoro- so del magazzino, una pianificazione della produ- zione più accurata, una migliore integrazione degli asset e una migliore analisi e distribuzione dei dati operativi. “Rappresenta un passo importante per la nostra trasformazione digitale”, spiega van der Werf. “L’adozione di soluzioni digitali dovrebbe essere un obiettivo per ogni azienda. La sfida che ci pongono i nostri clienti è quella di cambiare. Tra questi vi è anche il nostro cliente OEM del setto- re automotive che ci ha richiesto i dati delle nostre macchine in modo da poter prevedere e pianificare i suoi sistemi di produzione all’interno di una cate- na digitale più estesa”. Questa soluzione integrata offre anche altri vantaggi. “Gli obiettivi di qualità, manutenzione e sostenibilità vengono gestiti sfrut- tando dati operativi delle macchine più precisi”, aggiunge van der Werf. “Eliminando le annotazio- ni manuali e su carta non solo siamo più efficienti, ma le nostre informazioni sono più tempestive e accurate, per cui possiamo inviare ai nostri clienti perfino i dati riguardanti il numero di serie di un prodotto. “Plex ci offre tutto quello di cui abbiamo bisogno in un unico ambiente”, conclude van der Werf. “Anche le dinamiche relazionali sono cam- biate grazie alla creazione di un team di assistenza Plex a Praga, il che significa che il supporto che ri- ceviamo è ancora più rapido.” Conclusioni Bayrak Technik voleva ottenere un approccio unificato alla qualità, alla pianificazione e al controllo del magazzino. L’obiettivo è stato rag- giunto grazie anche all’adozione di una soluzione Rockwell Automation, che ha incluso il software Plex - che integra moduli ERP, QMS e Mes - e il supporto da parte di un team specializzato per l’assistenza a Praga. In sintesi, i risultati ottenuti includono diversi vantaggi, come: controllo del magazzino più rigoroso, pianificazione della pro- duzione più accurata, migliore integrazione degli asset, migliore analisi e distribuzione dei dati o- perativi, incremento della qualità e della sosteni- bilità attraverso il monitoraggio delle macchine, personale più efficiente grazie alla disponibilità di informazioni utili in tempo reale e, infine, infor- mazioni più accurate per la catena digitale. La disponibilità di informazioni in tempo reale ha reso più efficienti le operazioni e più accurata la catena digitale