AS7_2025

Ottobre 2025 Automazione e Strumentazione Primo piano 16 FOCUS Recupero e accumulo dell’energia Un altro ambito di grande rilevanza è il recupe- ro dell’energia dispersa nei processi industriali. Molti impianti generano calore, pressione o ener- gia meccanica che, se non recuperata, viene per- sa. Le tecnologie di recupero termico, come gli scambiatori di calore e i sistemi di cogenerazio- ne, permettono di riutilizzare questa energia per alimentare altri processi o per la climatizzazione degli ambienti. Inoltre, l’ accumulo energetico sta diventando sempre più strategico. Le batterie industriali, i sistemi di accumulo termico e le so- luzioni basate su supercondensatori consentono di immagazzinare l’energia prodotta in eccesso e di utilizzarla nei momenti di maggiore richiesta. Questo non solo migliora l’efficienza energetica complessiva, ma contribuisce alla stabilità della rete e alla riduzione dei costi operativi. Le tecno- logie di accumulo sono particolarmente impor- tanti in impianti che integrano fonti rinnovabili, come il fotovoltaico o l’eolico, dove la produzio- ne è variabile e non sempre sincronizzata con la domanda. Cogenerazione e trigenerazione La cogenerazione è una tecnologia che consente di produrre simultaneamente energia elettrica e calore a partire da un’unica fonte energetica, soli- tamente gas naturale o biomassa. Questo proces- so è molto più efficiente rispetto alla produzione separata di energia e calore, e può raggiungere rendimenti superiori all’80%. In un impianto di cogenerazione, il combustibi- le alimenta un motore (alternativo, a turbina o a ciclo combinato) che genera energia elettrica. Il calore prodotto dal motore, che normalmen- te verrebbe disperso nell’ambiente, viene invece recuperato tramite scambiatori di calore e utiliz- zato per riscaldare acqua, ambienti, fluidi di pro- cesso o per altri usi industriali. Questo recupero termico può arrivare fino al 90% dell’energia contenuta nel combustibile, contro il 35-50% di un impianto convenzionale. La trigenerazione estende il concetto, aggiungendo anche la produ- zione di energia frigorifera, utile per la climatiz- zazione o per processi industriali che richieda- no il raffreddamento. La principale tecnologia è quella degli assorbitori, detti anche chiller ad assorbimento , che sfruttano il calore di scarto per raffreddare un fluido e fornire energia frigo- rifera, insieme a elettricità e calore (i tre servizi da cui l’etimo). A differenza dei chiller a com- di intervenire solo quando necessario, evitando sprechi e migliorando la disponibilità degli im- pianti. Un altro aspetto cruciale è la capacità di questi sistemi di interfacciarsi con piattaforme cloud e ambienti digitali, favorendo la creazio- ne di digital twin : repliche virtuali degli im- pianti che permettono di simulare scenari, te- stare modifiche e prevedere l’impatto di ogni decisione prima di applicarla nel mondo reale. Azionamenti efficienti e intelligenti Gli azionamenti elettrici rappresentano un ele- mento chiave per l’efficienza energetica industria- le. I motori elettrici sono responsabili di una parte significativa del consumo energetico globale, e la loro ottimizzazione è quindi essenziale. I motori ad alta efficienza , come quelli a magneti perma- nenti o brushless, offrono prestazioni superiori ri- spetto ai motori tradizionali, riducendo le perdite e migliorando il rendimento. L’adozione di inverter e variatori di frequen- za consente di modulare la velocità dei motori in funzione del carico effettivo, evitando sprechi di energia. Inoltre, i sistemi di controllo avanzati permettono di sincronizzare il funzionamento dei motori con le esigenze del processo, migliorando la precisione e riducendo l’usura meccanica. Le soluzioni di motion control integrate, che combinano hardware e software per la gestione del movimento, sono oggi in grado di garantire prestazioni elevate con consumi ridotti, contri- buendo in modo diretto alla sostenibilità dei pro- cessi industriali. I sistemi di controllo evoluti, basati su PLC, Scada e algoritmi di intelligenza artificiale, permettono una gestione dinamica e precisa dei processi, favorendo la manutenzione predittiva e la creazione di digital twin