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MAGGIO 2025 FIELDBUS & NETWORKS 25 Il polo produttivo di Cadel si sviluppa su circa 18.000 m 2 di area: integra in un unico sito l’intero processo produttivo delle stufe, dalla materia al prodotto finito La tecnologia di SEW-Eurodrive per la smart factory 4.0 di Cadel ha permesso di rinnovare la flotta degli AGV, che sono stati integrati con il resto del processo di impianto e di fabbrica La produzione delle stufe avviene su 10 linee di montaggio dei semilavorati, 7 linee per la finitura del prodotto e 1 linea per il kittaggio. Il magazzino automatico presenta una struttura autoportante alta 21 m con 10 livelli di stoccaggio e tre corridoi serviti da altrettanti traslo-elevatori, ed è colle- gato alle diverse aree della fabbrica tramite una flotta di 9 AGV. Le navette favoriscono l’integrazione tra linee produttive e magazzino, collegando le diverse aree, anche molto distanti tra loro, su un percorso induttivo per il collegamento delle linee e della zona di spedizione di oltre 500 m in andata e ritorno. “La tecnologia a induzione, con un percorso teleguidato, consente di ge- stire le movimentazioni senza algoritmi troppo complessi e senza i vincoli della navigazione su binario” spiega Simone Barozzi, sales manager di LCS Group. “Questo semplifica estremamente i processi, garantendo allo stesso tempo grande flessibilità in fase di gestione e diversi benefici: massima libertà di accesso all’impianto produttivo, possibilità di tagliare i percorsi e di sorpassare su tragitti alternativi pre-impostati, limitare accodamenti e interruzioni delle missioni di carico e scarico, favorendo un time to mar- ket nei tempi programmati. Un altro aspetto interessante del progetto è l’ottimizzazione di costi e risorse: la tecnologia a induzione, non avendo necessità di batterie a bordo, minimizza i cali di prestazione: l’efficienza al 100% delle macchine in campo rende i processi più smart e ottimizzati”. Un modo nuovo di pensare il magazzino Il settore manifatturiero ha sempre più l’esigenza di efficientare l’intralo- gistica con soluzioni affidabili, flessibili e scalabili, capaci di adattarsi alle mutevoli esigenze del mercato, garantendo allo stesso tempo un alto livello di competitività. Il magazzino è diventato un fattore critico di successo per le imprese, e necessita di soluzioni di movimentazione efficienti e flessibili. “Grazie alla collaborazione con SEW siamo stati in grado di offrire a Cadel non solo una nuova soluzione, ma un nuovo modo di ripensare e organiz- zare il magazzino e la movimentazione dei materiali” prosegue Barozzi. “Partendo da uno studio approfondito delle esigenze del cliente, abbiamo offerto un posizionamento differente a livello tecnologico, grazie alla tec- nologia innovativa delle navette a induzione. Con gli AGV cambia radical- mente il punto di vista sulla gestione del magazzino: l’estrema flessibilità di movimento delle navette si unisce alla capacità di controllo, alla modularità e alla garanzia di stabilità della soluzione”. Soluzioni per il magazzino automatizzato La tecnologia di SEW-Eurodrive per la smart factory 4.0 di Cadel ha per- messo di rinnovare la flotta dei veicoli a guida autonoma, portando la mo- vimentazione a un nuovo livello di evoluzione, grazie alla loro integrazione con tutto il processo a livello di impianto e di fabbrica. Gli AGV si muovono grazie a un sistema a induzione a pavimento, con trasferimento di energia elettrica senza contatto, che garantisce benefici anche in termini di soste- nibilità ambientale. I traslo-elevatori per il magazzino sono azionati da motoriduttori controllati dal sistema multiasse compatto Movidrive modular, parte della piattaforma modulare per l’automazione Movi-C, un sistema flessibile e modulare in un’unica piattaforma connessa, che ha rappresentato la scelta ideale per il progetto per garantire affidabilità, una messa in servizio rapida e sem- plice, e una connessione aperta ai comuni sistemi di controllo. La gestione software dell’azionamento è demandata al pacchetto Movikit StackerCrane effiDrive, appositamente sviluppato per la gestione ottimizzata di trasloele- vatori. Questa soluzione è in grado di ottimizzare i cicli di sollevamento e di traslazione, raggiungendo un risparmio energetico fino al 25%. Numerose funzionalità rendono immediata la messa in servizio tramite al- goritmi di Anti-sway, MultiAxisController, Rope elongation compensation e la parametrizzazione facilitata di funzioni di safety avanzate. Il sistema di movimentazione si interfaccia con la testata di magazzino, equipaggiata con motoriduttori con inverter decentralizzato Movimot advanced, che sem- plificano e rendono più rapida la fase di installazione e il cablaggio elettrico on site grazie alla comunicazione Profinet integrata. LCS - https://lcsgroup.it/chi-siamo SEW-Eurodrive Italia - www.sew-eurodrive.it