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Speciale MARZO 2025 AUTOMAZIONE OGGI 460 | 41 duttività. Identificare e risolvere le anomalie in anticipo consente di evitare danni e fermi macchina imprevisti. Le cesoie per rottami, essendo componenti critici per la produ- zione, beneficiano particolarmente di que- ste analisi basate sui dati. L’installazione della DAQ box con gateway integrato ha sempli- ficato l’aggiornamento hardware e garantito la trasmissione sicura dei dati. Miglioramenti durante la fase di apprendimento Prima dell’avvio ufficiale, nell’agosto 2021, si è svolta una fase di apprendimento di quattro settimane. Durante questo periodo il team di Bosch Rexroth ha identificato mo- delli e parametri chiave per le cesoie per rottami, perfezionando gli algoritmi e miglio- rando progressivamente l’accuratezza delle previsioni. “Le analisi predittive richiedono competenze avanzate e una rete neurale in grado di elaborare grandi quantità di dati comparativi anonimi” ha spiegato Marcello Miceli, senior manager service sales support di Bosch Rexroth. “Una soluzione simile è difficilmente realizzabile in autonomia, ma come servizio a noleggio diventa accessibile a molti utenti”. Costi trasparenti e ritorno sull’investimento rapido Secondo Miceli, per la maggior parte delle applicazioni idrauliche critiche, CytroCon- nect Predict si ripaga entro il primo anno. I costi evitati grazie alla prevenzione dei guasti superano di almeno cinque volte le tariffe mensili del servizio. Anche la pulizia dell’olio idraulico, monitorata dal sistema, contribuisce a evitare danni ad altri compo- nenti. Grazie alle analisi predittive, TSR ha potuto identificare in anticipo anomalie critiche come valvole usurate, prevenendo possibili interruzioni della produzione. “La manuten- zione predittiva non solo protegge dai fermi imprevisti, ma riduce anche i costi di manu- tenzione e il carico di lavoro del personale” ha sottolineato Bischof. Questo approccio aiuta inoltre a mitigare la carenza di perso- nale qualificato e aumenta l’efficienza ener- getica delle attrezzature. Verso un futuro più efficiente Con il monitoraggio continuo di cilindri, pompe, motori e parametri dell’olio idraulico, TSR punta a migliorare ulteriormente la pro- duzione. “Associando dati idraulici specifici a tipi di rottami, possiamo analizzare e otti- mizzare i processi” ha concluso Bischof. “Se questi risultati positivi saranno confermati, implementeremo il sistema di manutenzione predittiva anche su altre linee di produzione”. Bosch Rexroth - www.boschrexroth.com/it/it La prima macchina predisposta per l’analisi dei dati è stata una coppia di cesoie per rottami prodotte da Metso Per ottimizzare l’efficienza energetica, ridurre le emissioni di CO₂ e contenere i costi di produzione, TSR Recycling ha scelto di collaborare con Bosch Rexroth