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GIUGNO-LUGLIO 2025 AUTOMAZIONE OGGI 463 | 65 SPECIALE Nello sviluppare il sito di Casavatore, Schneider ha voluto contribuire alla biodiversità e al benessere della comunità che coniuga prestazioni, resilienza e soste- nibilità. Questo è quello che avviene oggi a Casavatore, sito in cui Schneider ha imple- mentato modelli e tecnologie di nuova ge- nerazione per una produzione industriale connessa, digitalizzata e smart. Ne è un esempio il progetto ‘Zero Production Zero Consumption’ attivato sulla più recente linea produttiva dell’impianto. Con il supporto di una sensoristica dedicata è possibile in- terrompere l’erogazione di aria compressa ed energia elettrica nei momenti in cui le macchine sono ferme, regolando quindi ef- ficacemente il consumo rispetto all’attività di produzione reale. Questo sistema è un re- quisito chiave per essere una Smart Factory Advanced secondo gli standard Schneider Electric e sarà quindi presente sulle nuove linee produttive che saranno via via instal- late. Naturalmente, in una fabbrica di nuova ge- nerazione non possono non fare il loro in- gresso anche i nuovi concetti software come i digital twin e l’intelligenza artificiale. Nello stabilimento si adottano sistemi di visione artificiale regolati da algoritmi di machine le- arning sviluppati ad hoc, che sono impiegati per migliorare la qualità e ridurre gli scarti di produzione; utilizzando tecnologie IIoT i dati provenienti dalle macchine sono raccolti in tempo reale e analizzati, migliorando note- volmente l’efficienza della linea produttiva; inoltre, Casavatore è il primo impianto di Schneider Electric in Italia ad applicare algo- ritmi di machine learning a supporto di al- cuni passaggi critici del processo produttivo. La creazione di un digital twin di macchine e linee produttive consente a Schneider Electric di ottimizzare anche i processi di progettazione e di test; infine, i dati raccolti tramite IIoT sono utilizzati per la manuten- zione predittiva degli asset critici, supportata dai software di visualizzazione Aveva Insight. Ciò consente di ottimizzare l’affidabilità e la disponibilità degli impianti attraverso una elaborazione continua delle condizioni ope- rative. Robot e cobot per lavoraremeglio L’Industria 5.0 è un paradigma nel quale si dà un grande valore alla centralità dell’indi- viduo. Impianti e sistemi 5.0 si costruiscono ‘intorno’ alle persone, impiegando tecno- logie che, oltre ad offrire produttività ed efficienza, puntano ad aumentare le loro capacità, a supportarle nel proprio lavoro e a consentire di dedicarsi ad attività a mag- gior valore. Le soluzioni digitali adottate a Casavatore vanno in questa direzione. Sul piano produttivo l’impianto adotta soluzioni particolarmente innovative, quali un innova- tivo robot mobile automatico (AMR) e diversi cobot, con l’obiettivo di migliorare ulterior- mente l’ergonomia e la sicurezza sul lavoro. Uno di essi, per esempio, si occupa del tra- sferimento da una linea produttiva all’altra di box di materiali pesanti, sollevando gli ope- ratori da un’attività fisicamente impegnativa. Un impatto positivo sulla comunità e l’ambiente Nell’impianto di Casavatore la sostenibilità è perseguita anche attraverso una gestione efficace delle risorse idriche e dei rifiuti. L’u- tilizzo di acqua potabile è stato ridotto pre- levando tutta l’acqua a uso industriale da pozzi realizzati ad hoc e adottando sistemi di monitoraggio dedicati a evitare le per- dite e ottimizzarne l’utilizzo; sul sito inoltre viene recuperato il 100% dei rifiuti in ottica di riciclo, riuso e recupero. Nello sviluppare il sito di Casavatore, infine, Schneider ha vo- luto contribuire alla biodiversità e al benes- sere della comunità. In questo luogo si fa il miele, con un progetto di apicoltura ospitato sui terreni dell’azienda, ed è stato creato un polmone verde che offre respiro e spazio in un’area densamente urbanizzata e popo- lata. In questo luogo Schneider persegue anche un ultimo elemento chiave della sua missione aziendale: coinvolgere aziende, istituzioni, realtà educative in un percorso di scoperta delle potenzialità dell’innovazione digitale e sostenibile. Luogo deputato a que- sta attività è l’Innovation Hub, rinnovato nel 2024, anno in cui ha aperto le porte a oltre 1.600 visitatori: qui sono dimostrate le tec- nologie più innovative offerte da Schneider al mercato, caratterizzate dall’indissolubile binomio di digitalizzazione e sostenibilità. Schneider Electric - www.se.com/it/it