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ve dal punto di vista della cybersecurity operativa: rappresentano il punto di accesso controllato al sistema, abilitando la gestione sicura degli utenti, la segregazione dei ruoli e il monitoraggio delle attività. Inoltre, l’integrazione con strumenti di manutenzione da remoto con- sente di distribuire aggiornamenti software e patch di sicurezza in modo controllato, riducendo l’esposizione a vulnerabilità note e ga- rantendo la continuità operativa senza interventi locali non necessa- ri. Questo approccio consente di ridurre la complessità percepita e di aumentare la consapevolezza operativa, migliorando al tempo stesso sicurezza, affidabilità e protezione del sistema nel tempo, oltre all’effi- cienza complessiva dell’impianto. Edge computing e continuità operativa A supporto delle funzionalità collaborative, sono stati integrati di- spositivi edge industriali della Serie MicroEdge di Exor International. L’elaborazione dei dati direttamente a bordo macchina permette di ridurre la latenza, garantire continuità operativa anche in assenza di connettività esterna e mantenere il controllo dei processi in tempo re- ale. L’architettura edge adottata supporta l’esecuzione di applicazioni containerizzate e la gestione locale dei dati di processo, consentendo una maggiore flessibilità nello sviluppo di servizi personalizzati e una migliore segregazione delle funzioni critiche. Inoltre, l’integrazione nativa di funzionalità di networking industriale e sicurezza permette di semplificare l’infrastruttura complessiva, riducendo la dipendenza da componenti esterni. Piattaforma digitale e servizi a supporto dell’uomo I dati elaborati a livello edge vengono aggregati e gestiti tramite una piattaforma digitale industriale sviluppata da Corvina. La piattaforma consente di centralizzare le informazioni provenienti da più macchine, abilitando servizi di monitoraggio remoto, analisi storica e supporto al- le attività di manutenzione e assistenza. La connettività è progettata se- condo un approccio ‘security by design’, integrando meccanismi di au- tenticazione, VPN e controllo degli accessi per ruolo, e questo permette di garantire la protezione dei dati e una chiara separazione tra domini IT e OT, favorendo una collaborazione sicura tra reparti e sistemi. Vantaggi tecnici e operativi Dal punto di vista tecnico, l’adozione combinata di HMI evolute, E- dge Computing e piattaforma digitale ha permesso di realizzare un’architettura modulare e scalabile, facilmente adattabile a diverse configurazioni macchina. I principali benefici riscontrati includono la riduzione dei tempi di intervento in caso di anomalie, una maggiore autonomia operativa degli operatori, una migliore collaborazione tra produzione, manutenzione e supporto tecnico e un aumento della di- sponibilità complessiva delle macchine. L’industria collaborativa non è il risultato di una singola tecnologia, ma di un ecosistema integrato in cui dispositivi, software e persone condividono informazioni e o- biettivi. L’esperienza descritta dimostra come l’utilizzo di soluzioni HMI avanzate, edge computing e piattaforme digitali possa tradursi in van- taggi concreti, rendendo l’automazione più flessibile, sicura e orienta- ta al supporto dell’uomo nei processi decisionali. Exor International - www.exorint.com/it S C E G L I I L T U O P R O D O T T O D A L L A L I N E A P I Ù C O M P L E T A N E L M O N D O D E L L A P U L S A N T E R I A ! ® interel-trading.eu [email protected] Appiano (BZ) Italy +39 0471 63 33 48 L’impulso giusto, al momento giusto.