AS7_2025

Ottobre 2025 Automazione e Strumentazione Applicazioni 70 MECCATRONICA di soluzioni e motori ad alta dinamica mettendo a fattor comune la nostra conoscenza della tecnolo- gia di tessitura con il loro know how specialistico in ambito di azionamenti”. Prestazioni da record, semplicità di configurazione Quando si parla di telai, è difficile immaginarsi le cadenze che possono essere raggiunte. Nel ca- so delle macchine Trinca, la pinza - componente centrale da cui dipende la gran parte delle presta- zioni - può arrivare a velocità finanche di 15 m/s, con frequenze di battuta fino a 250 colpi al minu- to e forze in battura espresse dalla macchina che possono arrivare addirittura alle 80 tonnellate: si tratta dell’asse più sollecitato dal punto di vista delle pure prestazioni, la cui dinamica lo assimila a un vero e proprio proiettile. In termini di complessità di gestione, invece, quello più difficile da pilotare è il motore che si occupa delle intersezioni dei quadri: le prestazio- ni non sono così estreme come quelle della pin- ne delle maglie non costituiscono un problema, nell’ambito tecnico non è così. Un esempio che può far comprendere quanto il fattore qualità sia importante è rappresentato dalla carta per ban- conote che, se vogliamo, è equiparabile a un tes- suto tecnico con elementi metallici inseriti al suo interno: la filigrana. Una difettosità nella produ- zione significa produrre cartamoneta non valida. Per questo motivo la qualità è un fattore cruciale, anzi centrale, che non può essere che ottenuta so- lamente attraverso il pieno controllo del processo produttivo fin nei minimi dettagli. Un sistema integrato full digital È sempre l’elettronica la chiave di tutti gli sviluppi che le macchine di Trinca subiranno nel corso de- gli anni, grazie alla quale divengono sempre più veloci e produttive. È proprio per questo motivo che Trinca aveva inizialmente pensato di predi- sporre un reparto interno dedicato alla costruzio- ne di pannelli operatore e allo sviluppo dei relativi software. “Ben presto però ci siamo resi conto che produrre internamente determinati componenti era complesso e non era la strada migliore da se- guire per giungere all’obiettivo di sviluppare una piattaforma aperta, performante e, soprattutto, full digital”. È così che ha preso pienamente corpo la partnership con Nidec Drives, concretizzatasi grazie alla possibilità di poter convenientemente utilizzare motori ad elevata dinamica e i con- trollori programmabili MC - in particolare i modelli MCe e MCz - per ottenere quelli che og- gi sono i punti di forza di tutte le macchine di pro- duzione Trinca: velocità, precisione, affidabilità. “Il vantaggio più evidente derivante dall’impiego delle soluzioni di Nidec Drives è la disponibilità di un pacchetto completo e performante, la cu- i base standard su ambiente operativo Windows e software di sviluppo Codesys garantisce da un lato piena apertura e interoprabilità, dall’altro una piattaforma integrata capace di offrire un sistema ottimizzato ad alte prestazioni”, sottolinea Trinca. “Con altri produttori era necessario scegliere prodotti diversi da mettere in comunicazione tra di loro: chi lavora nel settore sa quanto questo a volte sia complesso”, prosegue Trinca. “C’è poi il tema delle prestazioni: finalmente potevamo contare su un controllore in grado di aggiorna- re il quadro ogni mezzo giro di encoder con una cadenza nell’ordine delle centinaia di battute. Per noi è stato un successo, poiché con Nidec Drives siamo riusciti a raggiungere l’obiettivo di disporre