AS7_2025

Automazione e Strumentazione Ottobre 2025 Applicazioni 71 MECCATRONICA È questo uno dei punti di forza che rendono i te- lai Trinca unici e ad alte prestazioni. “Là dove i nostri concorrenti propongono macchine mono- prodotto o dedicate a una specifica produzione, con questa soluzione noi siamo in grado di offrire ai clienti macchine flessibili, che possono essere riconfigurate in tempi ridotti”, afferma con orgo- glio Luca Trinca. “Per arrivare a questi risultati, oltre al nostro know-how specifico e al prezioso supporto dei tecnici di Nidec Drives possiamo contare anche su quello di un partner operante in zona, con il quale collaboriamo da tempo in mo- do sinergico soprattutto in ambito di motion con- trol ”. L’esperienza maturata da Trinca insieme a Nidec Drives è una conferma del fatto che anche gli obiettivi più ambiziosi possono essere raggiun- ti, a patto di poter contare sui migliori strumenti e sulla collaborazione con i partner giusti. Anche nei periodi più difficili. Uno degli ultimi impor- tanti progetti di Trinca è stato portato a termine in pieno periodo pandemico. Pur con tutte le dif- ficoltà del caso, Trinca è riuscita a completare il progetto e a immettere sul mercato una nuova macchina. “Anche in un periodo particolarmen- te complicato come quello pandemico abbiamo ricevuto dai tecnici di Nidec Drives un supporto costante. Inoltre, non abbiamo riscontrato grossi problemi nemmeno in termini di fornitura. Certo, il progetto ha giocoforza subito qualche rallenta- mento, ma siamo comunque riusciti a rimanere entro i limiti temporali che ci eravamo imposti, concludendo il tutto con successo. E questo è stato indubbiamente molto importante per noi”. Conclusioni Tecnologia, competenze e innovazione costante hanno portato Trinca a sviluppare macchine ap- prezzate in tutto il mondo per la qualità e le pre- stazioni che sono in grado di assicurare. Ma tutto ciò non è sufficiente: la ricerca del miglioramen- to è un’attività costante che Trinca persegue ogni giorno. “Ogni volta che costruiamo una macchina e, una volta montata, la vedo all’opera, mi chiedo in cosa si possa ulteriormente migliorare”, affer- ma Luca Trinca, che lascia intendere come l’in- novazione non sia un traguardo, ma un percorso: ciò che oggi reputiamo ottimale, domani potrebbe essere scalzato da una nuova tecnologia o da una nuova soluzione. “Per questo lavoriamo a stretto contatto con partner come Nidec Drives, che san- no ascoltare le nostre necessità per trasformarle in prodotti in grado di fare la differenza”. za, ma è la ‘costruzione’ del software e la messa a punto dei relativi calcoli per eseguire ciascun movimento ad essere particolarmente impegnati- vi. A ogni giro della macchina viene eseguito un refresh della camma digitale che, per assicurare le migliori condizioni operative, necessita di un con- tinuo aggiustamento, mai uguale al precedente. La soluzione messa a punto da Trinca per la confi- gurazione della macchina può apparire tutto som- mato semplice: ciò grazie alle prestazioni offerte dai sistemi di Nidec Drives, ma anche e soprattut- to per la loro capacità di aver saputo ‘interpretare’, e quindi applicare, il know how specifico di Trin- ca. Il setting solitamente avviene sulla base delle esigenze dinamiche: si indicano i punti di acce- lerazione e decelerazione, in genere 12, che ser- vono al sistema per tracciare un profilo del moto con tutti i necessari parametri. Al software spetta quindi il compito di tradurre il tutto in comandi per il motore, che dovrà a sua volta assicurare le prestazioni e la qualità del movimento così come impostate dall’operatore. Le macchine di Trinca raggiungono velocità estremamente elevate, garantendo flessibilità e qualità anche in produzioni complesse, come la carta per banconote