FN124

SETTEMBRE 2025 FIELDBUS & NETWORKS 29 Gli spettri dei grafici di APPpredict restituiscono con precisione e affidabilità il tipo di guasto e le anomalie che stanno per avvenire su macchine e componenti La diagnostica da remoto è smart APPredict di SEW-Eurodrive è un’applicazione web based per smartphone, tablet e PC, progettata per monitorare lo stato di salute del motoriduttore grazie ai dati vibrazionali e ricevere supporto in tempo reale e da remoto. L’app registra i valori di temperatura e vibrazione, e visualizza i trend con 2 anni di dati nel cloud, così da osservare fenomeni quali la stagionalità dei dati. È inoltre possibile visualizzare dashboard complete dalla pagina principale, così da tenere sotto controllo lo stato degli allarmi di tutte le fabbriche connesse, e gestire diverse tipologie di account di utilizzatori con differenti privilegi. Gli spettri dei grafici di APPpredict restituiscono con precisione e affida- bilità il tipo di guasto e le anomalie che stanno per avvenire su macchine e componenti. L’algoritmo trasforma i dati vibrazionali in frequenza attra- verso l’elaborazione numerica dei segnali; l’anomalia viene così rappresen- tata in maniera intuitiva nel grafico, dando per tempo il segnale di allarme. Gli alert vengono notificati via email agli operatori configurati nell’appli- cazione, indicando per ogni singolo riduttore la manutenzione da svolgere. L’obiettivo è offrire un sistema sempre attivo, user friendly ed estrema- mente affidabile, per eliminare la ‘corsa’ ai guasti e integrare la manuten- zione in un contesto aziendale smart, connesso e attento sia alla gestione degli sprechi di tempo e denaro, sia alla salute degli operatori, che possono concentrarsi sulla programmazione degli interventi senza lo stress delle emergenze. Grazie all’accesso diretto alla piattaforma di e-business di SEW-Eurodrive Online Support, per ciascun componente monitorato, provvisto di QR Code o numero di serie per la sua istantanea identificazione, è possibile avviare velocemente e senza errore le procedure di riparazione, per un’ottimizza- zione efficace della richiesta dei ricambi e della gestione del magazzino. Azzerare i fermi impianto improvvisi con la sensorizzazione La sensorizzazione offre la possibilità non di diminuire, ma di azzerare i fermi impianto non programmati. Già da tempo la manutenzione si muove nella direzione di prevedere in anticipo i danni e avere un adeguato numero di ricambi in magazzino; con i sensori wireless si è evoluta ulteriormente la visione della manutenzione, arrivando di fatto ad azzerare i fermi impianto improvvisi. Con l’approccio di tipo preventivo si programmano gli interventi e gli or- dini dei ricambi in base alle previsioni sull’usura dei componenti, ipotiz- zando le tempistiche. Al momento del guasto reale, però, sarà comunque necessario inter- rompere la produzione e agire, anche se ciò avviene durante il periodo di maggior carico di lavoro per l’azienda. Rispetto a questo approccio, i vantaggi della sensorizzazione wireless sono molteplici. Basandosi su un monitoraggio realtime delle condizioni della macchina, le previsioni degli interventi manutentivi sono molto precise, e permettono di pianifi- care con dovuto anticipo gli stop necessari all’intervento in un momento vantaggioso per l’azienda, eliminando di fatto i fermi impianto non piani- ficati. Questo è il fattore più impattante nella drastica riduzione dei costi e degli sprechi che offre l’approccio predittivo alla manutenzione. I sensori wireless rendono la manutenzione semplice e flessibile: l’in- stallazione è possibile con facilità su qualsiasi tipo di motoriduttore ed è applicabile a diversi settori e differenti tipologie di impianto, anche in movimento. Questo fattore risulta particolarmente interessante per l’in- dustria alimentare, un settore in continua evoluzione, che richiede ver- satilità rispetto alle richieste del consumatore finale e, di conseguenza, sistemi di lavorazione e confezionamento flessibili, veloci e altamente efficienti. Precisione, flessibilità e sostenibilità per l’industria manifatturiera In particolare, la sensorizzazione è una soluzione ideale per il settore food per mantenere un alto livello di efficienza senza interrompere i processi produttivi, strettamente legati alla deperibilità delle materie prime. Le so- luzioni di movimentazione adottate devono essere altamente automatizzate e ‘intelligenti’ se si vogliono raggiungere gli standard di prestazioni richiesti e risultare competitivi. La manutenzione predittiva, infine, è un asset strategico nella strategia di sostenibilità: intervenire per tempo sulle macchine permette di riparare e sostituire i componenti invece di rimpiazzare con il nuovo. Ne risulta quindi una riduzione degli sprechi e un impatto ridotto sull’ambiente e anche sulle persone, con meno stress per gli operatori. SEW-Eurodrive Italia - www.sew-eurodrive.it