SSI466

cloud automation AUTOMAZIONE OGGI 466 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 109 Suite ha agito come un gateway, estraendo i dati direttamente dai PLC e convertendoli nello standard OPC UA, il linguaggio universale dell’Industria 4.0. Questo ha sbloccato la connettività per diverse applicazioni cloud-based fondamentali: • gestione OEE (Overall Equipment Effectiveness): i dati in tempo reale hanno alimentato l’applicazione Shoplogix OEE in esecu- zione su AWS, fornendo una visione chiara e globale di dispo- nibilità, efficienza e qualità della produzione e permettendo di identificare immediatamente le condizioni di stallo e gli sprechi. • controllo qualità : il sistema per la gestione della qualità ha ri- cevuto dati tempestivi, migliorando il monitoraggio e la traccia- bilità del prodotto, essenziale per la sicurezza alimentare. • futuro sviluppo : è stata pianificata l’integrazione con un’appli- cazione di etichettatura dei pacchetti, un processo critico che ri- chiederà un Service Level Agreement (SLA) elevato, dimostrando la scalabilità e l’affidabilità dell’architettura. Un elemento chiave di successo è stato il preassemblaggio del siste- ma rack standardizzato da parte di integratori di terze parti. Questo ha garantito un’installazione rapida e coerente in tutti i 150 siti, ridu- cendo drasticamente i tempi di implementazione e il rischio di errori. I benefici strategici: efficienza e flessibilità L’adozione di questa soluzione di connettività ha portato benefici tangibili e strategici, trasformando la complessa rete di stabilimenti in una vera e propria fabbrica digitale unificata: • Efficienza in costi e tempi : la possibilità di condividere la stessa infrastruttura di connettività (dataFeed OPC Suite) tra molteplici applicazioni (OEE, energia, qualità) e su tutte le sedi, ha rappresentato un enorme risparmio sui costi operativi e una razionalizzazione degli investimenti. • Architettura a prova di futuro : basandosi sullo standard OPC UA, l’azienda ha stabilito una base solida per la sua strategia di digitalizzazione a lungo termine. L’architettura è ora pronta per accogliere nuove applicazioni o migrare quelle esistenti in cloud senza dover riprogettare la connettività di base. • Facilità d’uso e implementazione : il sistema rack standardizza- to e la semplicità d’uso della soluzione Softing hanno reso l’imple- mentazione sul campo agevole per il personale di stabilimento. • Nessuna interruzione : un risultato fondamentale è stato l’ot- tenimento della connettività senza apportare modifiche alla rete di automazione o al codice dei PLC esistenti. Ciò ha eliminato il rischio di interruzioni della produzione e i costi associati alla riprogrammazione dei macchinari. In conclusione, grazie a dataFeed OPC Suite di Softing Industrial Au- tomation e alla standardizzazione dell’approccio, il colosso america- no del food&beverage ha superato l’ostacolo della sua eterogeneità produttiva, trasformando la sua presenza globale in un vantaggio competitivo basato su dati in tempo reale e intelligenza operativa. Questo progetto di successo è un esempio concreto di come l’In- dustrial IoT e l’adozione di standard aperti come OPC UA possano guidare la trasformazione digitale su scala globale, rendendo l’ef- ficienza, l’ottimizzazione energetica e la qualità elementi costanti. Softing Italia - www.softingitalia.it La chiave per raggiungere l’obiettivo si è rivelata essere la soluzione di connettività dataFeed OPC Suite di Softing Industrial Automation