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94 | APRILE 2025 AUTOMAZIONE OGGI 461 AUTOMAZIONE OGGI e persone spesso mi ricordano di problemi che cercavo di ri- solvere decenni fa, ai quali ora è davvero possibile dare rispo- sta grazie ai progressi della tecnologia, mettendoci un po’ di creatività. Alimentazione elettrica e processo Una trentina di anni fa, per esempio, avevo provato a ideare un sistema grazie al quale si potessero monitorare tutti i flussi di alimentazione elettrica di uno stabilimento, utilizzando i dati per rilevare potenziali problemi con le macchine lungo la linea di pro- duzione. Una delle poche aziende che mi aspettavo potesse svilup- pare un sistema di questo tipo è Schneider Electric. Ho avuto l’opportunità di intervistare Manishi Tiwari, global director, EcoStruxure Power and Pro- cess di Schneider Electric, du- rante un recente evento che ha avuto luogo a Orlando (Florida, USA). Il suo compito è guidare i team che realizzeranno un tipo di sistema simile a quello che avevo immaginato con un cliente nel lontano 1995: la tecnologia ora esiste. Ed esiste anche la lea- dership per mettere tutto insieme. Le industrie necessitano di energia elettrica per funzionare, ma i sistemi elettrici non sono stati pensati per scambiare informazioni con il controllo del processo: gli ingegneri devono ora connettere questi sistemi, considerando latenza, affidabilità e continuità. Molti sistemi, poi, sono il risultato di aggiorna- menti in siti pre-esistenti; dunque, molto pro- babilmente è necessario anche aggiornare le apparecchiature elettriche, come gli interrut- tori automatici, i relè e altri dispositivi simili. Occorrerà quindi considerare attentamente il modo in cui i nuovi componenti verranno fatti interagire con il resto del processo. D’altra parte, gli aggiornamenti al sistema di processo, per esempio un cambio della capa- cità, hanno impatto anche sul sistema di ali- mentazione elettrico: tutte queste interazioni devono essere studiate e considerate già in fase di progetto. Schneider Electric non solo ha esperienza quanto a sistemi di alimenta- zione e sistemi di processo, ma dispone anche del portfolio software di Aveva, per ‘chiudere il cerchio’. Supportare le nuove generazioni di lavoratori Un’altra intervista che ho realizzato è stata con Kim Fenrich, global product marketing manager, Process Automation di ABB. Ha ti- rato fuori il termine ‘habitat digitale’. Al cuore dell’industria: energia, processo e forza lavoro L La questione così posta fa riferimento alle nuove persone che entrano a far parte della forza lavoro del mondo dell’industria. La maggior parte di loro non ha molta espe- rienza nelle attività di processo. Al contempo, le attuali tecnologie digitali contengono im- mense quantità di dati, che potrebbero es- sere utilizzate per guidare gli operatori per prendere decisioni migliori. Il digital habitat è l’area accanto al controllo di processo centrale. A questo ‘nucleo’ ap- partengono le attività di monitoraggio e ottimizzazione; qui vengono ospitati i dati di processo, quelli che vengono raccolti all’edge. Nell’architettura di ABB, i dati all’edge sono liberamente disponibili per altre applicazioni, per esempio per la ge- stione e l’ottimizzazione delle risorse. Molte applicazioni si basano su questo si- stema per eseguire analisi, supportare il pro- cesso decisionale e ottimizzare le attività. A volte gli operatori sono neoassunti e man- cano di esperienza e conoscenza operativa: la scienza dei dati ci viene in soccorso, ‘ripu- lendo’ i dati e fornendo interfacce in grado di supportare questi nuovi lavoratori. ABB possiede una suite di applicazioni chia- mata Augmented Operator. Il sistema esegue il pattern mining, così, se l’operatore vede qualcosa di nuovo, può chiedere al sistema: “L’hai già visto prima? Se sì, cosa è successo e come è stato risolto?”Ciò aiuta notevolmente gli operatori delle generazioni più giovani. Se invece la situazione è nuova anche per il si- stema, questo è in grado di eseguire delle si- mulazioni per prevedere i risultati e suggerire possibili azioni. AUTOMAZIONE USA Gary Mintchell, [email protected] , consulente ed esperto di tecnologia, fondatore e responsabile di The Manufacturing Connection (www.TheManufacturingConnection.com ), puoi seguirlo su Twitter @garymintchell