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GIUGNO-LUGLIO 2025 AUTOMAZIONE OGGI 463 | 87 HMI L’MT60 è l’ultima aggiunta alla gamma di AT-Boretec: con una distanza di perforazione fino a 600 metri, è il più grande carro HDD dell’azienda software per diverse configurazioni di mac- china ha richiesto molto tempo. In sostanza, era necessario sviluppare un nuovo pro- gramma per ogni macchina che lasciava la linea di produzione. Risoluzione in piena vista AT-Boretec ha collaborato con il partner in- tegratore di elettronica ProCon automatic systems, per valutare le potenziali soluzioni. ProCon è specializzata nello sviluppo e nella produzione di sistemi elettronici per una va- rietà di macchine, tra cui agricoltura, edilizia, municipalità e silvicoltura, nonché per varie applicazioni industriali. ProCon ha consi- gliato il display Danfoss DM1200 da 12”, com- pletamente configurabile e progettato per macchine off-highway. Il prodotto ha soddi- sfatto i quattro criteri critici dell’applicazione, ovvero: elevata reattività al tocco, anche per gli operatori che indossano guanti; hardware di elaborazione rapido e affidabile, per recu- perare e visualizzare le informazioni dalle reti CAN; un ampio angolo di visualizzazione; un elevato frame rate per visualizzare i video provenienti dalla telecamera anteriore e po- steriore delle macchine. Anche nelle nuove macchine è di serie l’HMR CAN Rotary di Danfoss, che integra il display touch-screen fornendo una navigazione ef- ficiente sullo schermo e funzioni della mac- china attivabili tramite pulsanti di comando intuitivi. Il display funziona insieme all’HMR per offrire all’operatore un’esperienza ergo- nomica. “Abbiamo scelto il display DM1200 per la qualità e le sue caratteristiche tecniche, non- ché per la buona consulenza, il supporto e la lunga collaborazione con ProCon”ha affer- mato Andreas Willmes, operations develop- ment manager di AT-Boretec. ProCon ha collaborato con AT-Boretec per progettare e programmare il contenuto del display in base alle sue esigenze. Utilizzando la piattaforma Danfoss Plus+1, ProCon ha progettato un software basato su parametri, che consente di selezionare tutte le varianti e opzioni di macchina sul display, in modo da poter usare un unico programma su tutte le macchine. Durante la messa in servizio, i tec- nici possono selezionare il motore specifico, la pompa del fango, l’impianto idraulico, le capacità di pressione, i livelli di stoccaggio delle aste di perforazione e altre variabili direttamente sul display. Oggi, circa 230 pa- rametri sono selezionabili tramite il display, che personalizza efficacemente il software per la macchina e i suoi componenti. I vantaggi conseguiti L’iniziativa ha comportato un significativo ri- sparmio sui costi e una maggiore efficienza: il tempo di messa in servizio della macchina si è notevolmente ridotto rispetto ai 7/8 giorni precedenti, grazie alla reattività tattile del display, alla velocità, alla semplificazione dei menu e della navigazione, e al software Plus+1. “In passato la messa in servizio ri- chiedeva tempo, perché dovevamo sempre sviluppare un nuovo programma per il di- splay. Ora, grazie alla programmazione del software Plus+1, abbiamo i parametri per completare tutto, il che rende l’attività molto più veloce” ha affermato Kevin Herth, ammi- nistratore delegato di ProCon. Le funzionalità touch del display e l’angolo di visualizzazione hanno notevolmente mi- gliorato l’esperienza dell’operatore, e, grazie ai parametri della macchina regolabili sul campo, gli operatori hanno un maggiore controllo sulle prestazioni della macchina. Il display Danfoss migliora anche la diagno- stica dei guasti, consentendo ai clienti di risparmiare sui costi grazie a una manuten- zione più rapida e semplice, e a tempi di fermo ridotti. Gli errori e i guasti vengono visualizzati chiaramente sul display; inol- tre, delle spie rosse avvisano l’operatore di un eventuale problema. Il display consente all’operatore di vedere facilmente, a colpo d’occhio, qual è il guasto e da dove pro- viene. Il feedback estremamente positivo dei clienti evidenzia il successo complessivo del progetto, compresi i miglioramenti significa- tivi in termini di efficienza operativa, facilità d’uso, prestazioni della macchina ed econo- micità. “Sul campo, i clienti lo apprezzano molto, perché non hanno problemi con il display, anche in condizioni difficili, come in presenza di luce solare diretta” ha aggiunto Herth. HDD a prova di futuro La collaborazione tra ProCon e AT-Boretec prosegue tuttora; il lavoro di sviluppo su nuove opzioni e funzioni è costante, con il rilascio di nuove versioni software circa una volta al mese. Herth afferma che l’azienda porta sempre idee innovative: il prossimo importante aggiornamento sarà la possi- bilità di visualizzare video e immagini sullo schermo. Grazie alle funzioni di infotainment integrate, tra cui un visualizzatore di file e un lettore multimediale, il display DM1200 di Danfoss rimane perfetto per l’applicazione. “Prima dell’introduzione del DM1200 ave- vamo il problema di come offrire ai nostri clienti un progresso tecnologico, o un ulte- riore sviluppo che fosse scalabile anche per noi come produttori in futuro” ha osservato Willmes. “Implementando il DM1200 nelle nostre perforatrici HDD abbiamo ottenuto una maggiore flessibilità e siamo pronti a re- alizzare nuovi progetti futuri”. La posa di migliaia di chilometri di nuove linee di trasmissione non sarà un compito facile, ma le perforatrici HDD, tra cui l’MT60 di AT-Boretec, contribuiranno a garantire un lavoro efficiente e con interruzioni minime. La produttività sarà fondamentale per rispet- tare le tempistiche e, grazie all’esperienza ingegneristica di ProCon e ai robusti compo- nenti di Danfoss, AT-Boretec può garantire che le sue macchine sono all’altezza del com- pito e pronte ad aiutare l’Europa a compiere la sua transizione energetica. Danfoss - www.danfoss.com/it-it