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44 | SETTEMBRE 2025 AUTOMAZIONE OGGI 464 SPECIALE AUTOMAZIONE OGGI La produzione? Efficiente e sostenibile Abet Laminati, produttore di laminati decorativi, ha scelto Ignition quale piattaforma di data collection centralizzata per acquisire tutti i dati dalle sue linee di produzione e arrivare alla loro ottimizzazione in termini di operation e consumi È il 1946 quando a Bra, in provincia di Cuneo, nasce A.B.E.T. Anonima Brai- dese Estratti Tannici, produttrice di uno dei migliori tannini estratti dal castagno. Ben presto, però, il futu- ro dell’azienda è destinato a svoltare: Abet inizierà infatti la produzione di laminati ad alta pressione (HPL), sull’onda del successo riscosso dagli innovativi materiali in resina sintetica provenienti da oltreoceano. Il resto è storia. Nel corso dei suoi oltre 75 anni di attività, Abet stringerà sodalizi con designer del calibro di Enzo Mari, Joe Colombo, Ettore Sottsass, Alessandro Mendini e Paola Navo- ne, ricevendo numerosi riconoscimenti a li- vello internazionale, tra cui il Compasso d’O- ro ADI nel 1987, il Premio Europeo di Design nel 1990 e il Compasso d’Oro ADI alla Carriera nel 2001. Obiettivo: ottimizzare i consumi energetici e gettare un ponte tra OT e IT Presente in oltre 90 Paesi, oggi Abet Laminati ha una produzione di 16 milioni mq/anno e può contare su quasi 1.000 dipendenti che, oltre che in Italia, operano in impianti pro- duttivi situati all’estero. Come ovvio, la cre- scita costante di Abet Laminati ha portato con sé delle nuove esigenze. “Innanzitutto, avevamo la necessità di monitorare i con- sumi energetici” afferma Francesco Aria, re- Carla Valeri sponsabile Ufficio Tecnico di Abet Laminati. “In azienda erano presenti innumerevoli si- stemi di data logging con database di ogni tipo, che rendevano molto difficoltoso, se non a volte impossibile, integrare tutti i dati raccolti. L’azienda era quindi alla ricerca di una piattaforma che fosse in grado non solo di gestire tutta la raccolta dei dati energetici, ma anche di abilitare l’integrazione tra la parte IT e la parte OT”. La soluzione è stata individuata in Ignition e, in particolare, nella proposta di progetto elaborata da Progecta, system integrator di EFA Automazione - gruppo Relatech con sede ad Alba, in provin- cia di Cuneo, che dal 1991 fornisce soluzioni di automazione costruite sulle specifiche esigenze dei clienti. “Quando abbiamo esa- minato le potenzialità di Ignition, una delle caratteristiche che ci ha colpito è stata la sua grande apertura: moltissimi driver di base sono già forniti, e questo semplifica molto l’integrazione” prosegue Francesco Aria. “Via via che abbiamo iniziato a utilizzare Ignition ci siamo resi conto del suo eccellente rap- porto prezzo-prestazioni, cosa che al nostro investimento ha dato un ulteriore valore non solo tecnico, ma anche economico”. Abet La- minati utilizza Ignition 8.1 con Perspective oramai da più di un anno e sta continuando ad espandere l’applicazione, passando dall’i- niziale raccolta dei dati di produzione e dei consumi energetici alla creazione di una vera e propria piattaforma integrata di fabbrica, capace di agire da ‘ponte’ fra l’IT e la produ- zione allo scopo di ottimizzare le operation e i relativi consumi energetici. Batch: quanto mi costi? Il precedente sistema di reportistica di Abet era organizzato a quarti orari, il che compor- tava una serie di evidenti problematiche ge- stionali. Le rilevazioni dal campo avvenivano in modalità spot e non risultavano quindi significative per il calcolo dei consumi effet- tivi, in quanto riferite a un determinato va- lore raccolto in un determinato istante. Se si tiene conto che alcuni batch possono durare finanche un’ora e mezza, ben si comprende la difficoltà di riuscire a quantificarne esat- tamente i costi utilizzando questo metodo. Con il nuovo sistema, la decisione è stata quella di correlare i batch di produzione ai relativi costi energetici. Ciò permette di fare confronti dello stesso prodotto o della stessa ricetta in tempi diversi, oltre che compren- dere come ottimizzare la ricetta stessa. “In al- cuni casi, ad esempio, potrebbe essere utile aumentare la velocità del batch, variando i