AO466
80 | NOVEMBRE-DICEMBRE 2025 AUTOMAZIONE OGGI 466 Tutorial AUTOMAZIONE OGGI d’altro canto, come si è cercato di chiarire nelle poche righe precedenti, i legami in- trinseci presenti fra i tre strumenti rendono ognuno di essi abilitante per gli altri due, e quindi il modo appropriato di studiarli sem- bra proprio nella loro interazione. Lo studio si concentra quindi sull’esame- congiunto di tali aspetti con l’obiettivo di definire strategie unificate per rafforzare la sinergia fra i tre strumenti, anche attraverso l’analisi empirica di sei case study, riferiti ad altrettante aziende manifatturiere italiane. I dati forniti e le analisi condotte nello studio sono interessanti in quanto mettono in luce non solo fenomeni e interazioni all’interno della singola azienda, ma consentono anche un confronto trasversale sullo stesso tema nelle diverse aziende. Ad esempio, emerge dall’analisi che mentre per lo più le tecnolo- gie di digitalizzazione dell’industria 4.0 fun- gono da catalizzatore per le pratiche di tipo lean production nel potenziamento delle strategie di economia circolare, in alcuni casi tali rapporti si invertono. In tal senso, sono stati registrati casi in cui pratiche di lean production come il coinvol- gimento dei lavoratori hanno svolto la fun- zione di catalizzatori per l’applicazione di tecnologie digitali come la realtà aumentata (AR) o virtuale (VR) al potenziamento di stra- tegie di economia circolare come la Reduce (cioè per l’uso/la produzione più efficiente, con riduzione della richiesta di risorse natu- rali). Un’altra conclusione di tipo generale è che, tendenzialmente, digitalizzazione e lean production si sostengono a vicenda e abili- tano l’introduzione di strategie di economia circolare; ma allo stesso tempo, la sinergia fra i tre strumenti si manifesta anche nella tendenza all’attivazione e potenziamento di ciascuno come conseguenza e a valle dell’a- dozione degli altri. L’analisi esposta nello studio suggerisce quindi che la sinergia fra i tre strumenti può essere sfruttata sia per guidare le scelte ma- nageriali di aziende che sono già nel per- corso di integrazione nel proprio processo produttivo dei principi della circolarità (in questo caso, l’opportunità e la tempestività dell’introduzione di una nuova strategia di circolarità possono essere valutate conside- rando il livello di maturità nei propri processi di lean production e di digitalizzazione), sia come metodo di pianificazione per iniziare un percorso di transizione all’economia cir- colare (per definire quindi la progressione secondo la quale introdurre elementi di lean production, digitalizzazione e circolarità al fine di realizzare un percorso a massima ef- ficacia e minima resistenza). Concludendo, anche se ancora in divenire, lo studio della complessità delle interazioni fra lean production, digitalizzazione ed econo- mia circolare ci mostra che, se da un lato tale complessità ci può confondere o spaventare, dall’altro essa è una risorsa, un terreno fertile nel quale è possibile che i nostri sforzi por- tino frutti abbondanti, e che quindi vale la pena di essere esplorata. Foto Shutterstock Foto Shutterstock Alcune pratiche di lean production hanno svolto la funzione di catalizzatori per l’applicazione di tecnologie digitali Un salto qualitativo nell’economia circolare si può realizzare solo se la circolarità viene già tenuta in conto nella filiera della progettazione/produzione/supporto come elemento da perseguire
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