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82 | NOVEMBRE-DICEMBRE 2025 AUTOMAZIONE OGGI 466 AUTOMAZIONE OGGI l cliente, un’azienda che pro- duce componenti riscaldanti per l’arredamento d’interni, ha affrontato la necessità di elevare il livello di sicurezza e controllo sul proprio ciclo pro- duttivo. Il loro processo, che va dalla lavorazione della materia prima fino all’imballaggio, stoc- caggio e spedizione, richiede un sistema che possa garantire: 1. una tracciabilità indisso- lubile del prodotto, dal primo stadio di lavorazione fino alla spedizione. 2. l’aggiornamento automa- tico e sicuro dello stato di avanzamento in ogni po- stazione di lavorazione, evitando errori di riposizio- namento sulla linea, special- mente dopo controlli qualità a campione. 3. la memorizzazione dei dati di collaudo direttamente sul prodotto, per un report digitale accessibile per l’assistenza futura. 4. la verifica automatica del prodotto cor- retto da imballare, stoccare e spedire, in coerenza con la packing list. La richiesta era di implementare una solu- zione che andasse oltre la semplice identifica- zione, trasformando il supporto informativo in un elemento attivo del controllo di qualità e di processo. Tracciabilità totale e controllo qualità con Rfid nella produzione di componenti riscaldanti I Soluzione proposta: tracciabilità integrata basata su tag Rfid È stata proposta l’adozione della tecnologia Rfid in tutto il ciclo di vita del prodotto, dalla linea di produzione al varco di spedizione. 1. Tracciamento in linea di produzione Ogni prodotto viene depositato su un por- tapezzo che viaggia su un trasporto a rulli. Il portapezzo è dotato di un TAG Rfid che stabi- lisce un legame permanente con il prodotto. • Personalizzazione Iniziale: all’inizio del AUTOMAZIONERFID A cura del Gruppo Rfid di Anie Automazione Un varco Rfid montato a terra legge il TAG all’ingresso e all’uscita, fornendo all’automazione di controllo (PLC) i dati precisi sul modello di prodotto, oltre a data e ora di transito, tramite un collegamento a un NTP server La user memory del TAG viene utilizzata per scrivere i dati di test, includendo valori e condizioni operative del collaudo. Questo rende il TAG uno strumento per la qualità, generando un report digitale accessibile per futura assistenza