AS4_2025

Maggio 2025 Automazione e Strumentazione Applicazioni 30 CONFEZIONAMENTO M archesini Group sviluppa inter- namente tutto il software che governa le funzionalità core delle sue macchine, tra cui il motion. La scelta di utilizzare Beckhoff risale al periodo compreso fra il 2018 e il 2019. “Dovevamo com- piere un salto di qualità, andare oltre per prepa- rarci alle sfide degli anni a venire”, rimarca Gual- mini, responsabile R&D Automazione di Mar- A FIL DI RETE www.beckhoff.com COMPACT-24 E XTS DI BECKHOFF PER LA GESTIONE DEI FLACONI Marchesini Group è un riferimento mondiale nell’ambito delle macchine e delle linee di confezionamento per l’industria farmaceutica e cosmetica. Convinta sostenitrice delle potenzialità di EtherCAT e della tecnologia PC-based, l’azienda bolognese ha deciso di adottare le soluzioni motion di Beckhoff quale standard di riferimento per tutta la sua produzione Movimentazione flessibile dei flaconi nel farmaceutico chesini Group. Com’era logico che fosse, avendo Marchesini Group adottato EtherCAT con grande soddisfazione, Beckhoff era nel novero delle aziende che intendeva valutare. Ebbene, non solo la qualità della tecnologia, ma anche la grande varietà delle soluzioni disponibili hanno portato Marchesini Group a scegliere Beckhoff quale partner verso la strada del futuro: dap- prima introducendo quelle soluzioni di motion che potremmo definire più tradizionali, come i motori rotativi e gli azionamenti, quindi aprendo all’impiego dei dispositivi meccatronici, come il sistema a carrelli indipendenti XTS . Un esempio significativo di quanto appena detto è dato dalla Compact-24, una macchina mono- blocco sviluppata per applicazioni di conteggio e riempimento di prodotti solidi (compresse, cap- sule, pastiglie ecc.) in flaconi. Dal punto di vista strutturale, la Compact-24 è il tipico esempio di macchina lineare. All’ingresso un sistema meccanico preleva i flaconi da un accu- mulo, per renderli quindi disponibili, attraverso un’interfaccia, ai mover del sistema XTS. Ciascun singolo flacone trova posto su un carrello, che lo trasporta sotto una stazione di riempimento. Qui, da un imbuto che si accoppia con la bocca del flacone, avviene l’alimentazione delle pillole, che prosegue fino a che il conteggio non raggiunge il numero programmato. I flaconi riempiti vengono quindi rimossi dall’XTS e ceduti a un’unità mec- a cura della redazione Esempio di sincronizzazione precisa dei singoli mover XTS Fonte: Marchesini