AS7_2025

Ottobre 2025 Automazione e Strumentazione Applicazioni 62 ALIMENTARE E BEVANDE ne IoT consente infatti ai produttori di bevande di affrontare una delle problematiche più complesse: garantire la continuità operativa delle attrezzatu- re di erogazione, in modo da non interrompere il flusso di bibite e denaro. Dotato di funzionalità di manutenzione predittiva e preventiva, Intelli- Draught monitorizza le condizioni operative delle attrezzature e, in caso di problemi, avvisa auto- maticamente il personale di assistenza. La possi- bilità di accedere ai dati in tempo reale consente anche alla divisione di assistenza di Celli di pro- grammare controlli igienici, controllare il grado di raffreddamento e monitorare i livelli di consumo energetico, il tutto da remoto. Queste soluzioni di manutenzione predittiva e preventiva hanno inoltre permesso agli utenti di Celli Group di ridurre i co- sti di assistenza del 10%, raggiungendo un numero molto significativo su scala mondiale. Diminuen- do i tempi di inattività delle attrezzature, infatti, gli utenti di Celli Group hanno aumentato la quan- tità di prodotto erogato e, di conseguenza, hanno incrementato i profitti. Ottimizzazione dei canali di vendita Riducendo i tempi di inattività delle apparecchia- ture e migliorando la qualità delle bevande, Intelli- Draught ottimizza i processi di vendita e non solo. Le società produttrici di bevande possono infatti accedere a preziose analisi dei dati di vendita, che offrono informazioni sulle abitudini dei consumi per periodo, area geografica, punto vendita e mar- chio. Grazie ad analisi di questo tipo, possono an- che ottimizzare le previsioni e la pianificazione di produzione, in modo da adottare processi decisio- Azure con prodotti come PowerBI ha semplificato infine l’analisi e la visualizzazione di informazioni preziose per i clienti. Controllo e visibilità nei punti vendita Quando una società di produzione di bevande for- nisce a un bar attrezzature di erogazione delle bi- bite, in genere non ha idea di come venga stoccato il prodotto o in quale condizione si trova la bibita quando viene versata all’utente finale. Aggiungen- do sensori agli erogatori, ai rubinetti, ai raffred- datori e agli altri componenti del sistema, Celli Group consente ai produttori di bevande di avere a disposizione dati estremamente preziosi sui rispet- tivi prodotti, come la temperatura e la pressione, fino al momento finale di erogazione della bibita. I produttori, inoltre, possono verificare in qualsiasi momento le condizioni dei prodotti o il program- ma di manutenzione e, in caso di problema, invia- re una squadra di pronto intervento. Avvalendosi di IntelliDraught per monitorare fattori come l’i- giene, la vita commerciale di un prodotto e la tem- peratura di erogazione, gli utenti di Celli Group hanno migliorato la qualità dei prodotti erogati del 27%. Grazie a IntelliDraught, sono quindi riusciti a limitare le perdite e mantenere un’immagine po- sitiva del marchio, consentendo a bar e ristoranti di stoccare, gestire e servire le bibite in conformità ai più elevati standard di qualità. Più attività delle attrezzature di distribuzione IntelliDraught offre visibilità e controllo, e non solo sulla qualità delle bevande. Questa soluzio- I sistemi IoT hanno permesso la trasformazione del modello di business in base all’analisi dei dati raccolti, acquisendo nuove quote di mercato